Изолятор отрицательного давления для работы с пробами АФС, LAMSYSTEMS

Изолятор отрицательного давления для работы с пробами АФС

• Изолятор предназначен для физического отделения производственного процесса от оператора, а также изоляции внутренней среды от наружной таким образом, чтобы перенос потенциальных аэрозольных загрязнений из одной среды в другую был сведён до минимума. Изолятор представляет собой вентилируемую камеру с рабочим окном, через которое оператор может проводить манипуляции внутри изолятора.
• Рабочая камера физически изолирована от оператора и окружающей среды: работа осуществляется через стекло, к которому жёстко закреплены специальные (камерные) перчатки. Изолятор не предназначен для обеспечения защиты от газов, паров и молекулярных загрязнений рабочего продукта и окружающей среды.
• При необходимости изолятор может быть подключен к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки изолятора.
• Рабочая камера
• стенки рабочей камеры выполнены из нержавеющей стали AISI 316 L;
• две розетки ~ 230В IP66 на задней стенке рабочей камеры;
• освещение рабочей камеры светодиодное;
• рабочая зона формируется съемными столешницами из нержавеющей стали AISI 316 L;
• система WIP (ручная мойка рабочей камеры) - моющий пистолет;
• поддон под столешницей изолятора имеет уклон к переднему левому углу для организации слива жидкости. Запорный кран на сливе.
• Передаточный шлюз
• слева от рабочей камеры установлен передаточный материальный шлюз;
• система рециркуляции воздуха внутри шлюза через НЕРА-фильтры;.
• материал шлюза: рабочая камера – нержавеющая сталь AISI 316 L, внешние поверхности - сталь окрашенная;
• выдвижная полка для передачи материалов внутрь рабочей камеры изолятора;
• давление воздуха внутри шлюза не контролируется;
• расположение дверей – угловое – наружная дверь с передней стороны изолятора, внутренняя дверь встроена в боковую стенку рабочей камеры изолятора;
• герметизация дверей осуществляется с помощью пневматического уплотнения;
• автоматика шлюза снабжена системой блокировки для предотвращения одновременного открытия обеих дверей.
• Элементы системы управления
• система электроавтоматики – микропроцессорная;
• пульт управления – сенсорная панель;
• автоматическое поддержание заданного объема воздуха вне зависимости от степени загрязненности НЕРА-фильтров с отображением скорости нисходящего потока в единицах «м/с»;
• автоматическое поддержание рабочего разряжения внутри рабочей камеры изолятора с отображением рабочего давления в камере в единицах «Па».
• Дополнительные элементы
• вытяжной зонт, устанавливаемый на выпускной НЕРА фильтр. Вытяжной зонт оснащен компенсационным зазором для минимизации влияния вытяжной системы на работу изолятора;
• пробоотборник на задней стенке рабочей камеры для подключения счетчика частиц со скоростью пробоотбора 28,3 л/мин;
• автономный модуль опрессовки перчаток для контроля их целостности (без встроенного манометра);
• компрессор для функционирования пневматических систем изолятора;
• для дополнительного визуального контроля рабочего разряжения внутри рабочей камеры в изолятор установлен дифференциальный манометр;
• съемный УФ-облучатель рабочей камеры (снимается во время мойки рабочей камеры).
• Буферная емкость для омывающей жидкости
• объем ёмкости – 60 л;
• слив из ёмкости происходит через сливной патрубок (ёмкость имеет наклон в сторону патрубка). Резьба патрубка 1¼ дюйма.
• Фронтальное окно
• во фронтальное окно установлено стекло прозрачное 10мм закаленное с защитной пленкой;
• створка фронтального окна снабжена механизмом подъёма с газовыми амортизаторами, в закрытом положении окно фиксируется с обеспечением герметичного стыка по всему периметру створки;
• герметизация переднего стекла с корпусом происходит с помощью надувного силиконового уплотнителя;
• фронтальное окно оснащено четырьмя перчаточными портами, в которых установлены камерные перчатки;
• камерные перчатки в комплекте с уплотнительными силиконовыми кольцами. Диаметр перчаточного порта 220мм.