Изолятор отрицательного давления с принудительным удалением и фильтрацией воздуха из рабочей камеры, LAMSYSTEMS

Изолятор отрицательного давления с принудительным удалением и фильтрацией воздуха из рабочей камеры

• Изолятор спроектирован и изготовлен в исполнении изолятор отрицательного давления. Изолятор представляет собой вентилируемую камеру с рабочим окном, через которое оператор может проводить манипуляции внутри бокса. Рабочая камера физически изолирована от оператора и окружающей среды (работа осуществляется через стекло, к которому жестко закреплены специальные (камерные) перчатки). Внутри рабочей камеры во время работы бокса постоянно поддерживается пониженное давление по отношению к окружающей среде в пределах ≈ 80 Па.
• Для физической изоляции (удержания и контролируемое удаление из рабочей зоны) аэрозолей продукта, в том числе патогенных биологических агентов (ПБА) и микроорганизмов, с которым осуществляется работа в рабочей камере, с целью предотвращения возможности заражения воздушно-капельным путем персонала и контаминации воздуха рабочего помещения и окружающей среды;
• При обязательном подключении изолятора к индивидуальной системе активной вытяжной вентиляции через вытяжной зонт, который входит в комплект поставки, можно осуществлять работу с небольшим количеством сильно пахнущих веществ, а так же токсичных химических веществ.
• Данная модель изолятора - на 2 перчаточных порта - может изготавливаться как с передаточным шлюзом, так и без него.
• Корпус бокса
• наружные панели корпуса и детали ФВМ металлические, покрыты порошковой эмалью;
• для перемещения бокса предусмотрены транспортировочные пластиковые колеса, для стационарной установки бокса на место эксплуатации предусмотрены винтовые металлические опоры.
• Внутренние детали рабочей камеры
• столешница из нержавеющей стали марки AISI 304 с вытяжными отверстиями;
• боковые и задняя стенки рабочей камеры выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304;
• съёмный блок розеток с внешним выключателем питания;
• лампа УФ-облучения на задней стенке рабочей камеры;
• пробоотборник для подключения счетчика частиц, жестко закрепленный на задней стенке рабочей камеры;
• внутренний (рабочий) объём камеры герметично изолирован от окружающей среды;
• освещение рабочей камеры – светодиодное.
• Фронтальное окно
• во фронтальное окно установлено безопасное стекло «триплекс»;
• створка фронтального окна снабжена механизмом подъема с газовыми амортизаторами, в закрытом положении окно фиксируется винтами, с обеспечением герметичного стыка по всему периметру створки;
• фронтальное окно оснащено двумя овальными перчаточными портами, в которых установлены камерные перчатки, на перчаточных портах предусмотрены зацепления с направляющими для установки автономного модуля проверки целостности перчаток;
• камерные перчатки бутиловые в комплекте с уплотнительными силиконовыми кольцами.
• Система очистки поступающего и удаляемого воздуха
• очистка воздуха, поступающего в рабочую камеру, двухступенчатая (G4-Н14);
• очистка воздуха, удаляемого из бокса, одноступенчатая (Н14).
• Система вентиляции
• два нагнетающих вентилятора;
• два вытяжных вентилятора.
• Элементы системы управления
• система электроавтоматики микропроцессорная;
• пульт управления с сенсорным экраном;
• датчики параметров воздушных потоков: контроль скорости (расхода) воздуха, поступающего в рабочую камеру;
• дифференциальный манометр для контроля понижения давления в рабочей камере бокса;
• индивидуальный предохранитель на линию электрического питания основных функций бокса (вентилятор, освещение, УФ-облучение);
• индивидуальный предохранитель на блок розеток, установленный в рабочей камере;
• встроенный кабель питания.
• Вытяжной зонт для подключения к системе вытяжной вентиляции
• установлен сверху бокса;
• в верхней части зонта имеется фланец диаметром 250 мм;
• в конструкции зонта предусмотрен компенсационный зазор, благодаря которому исключается влияние работы системы вытяжной вентиляции на работу бокса.
• Элементы для проверки НЕРА-фильтров
• штуцер в приточном ФВМ для оценки концентрации аэрозоля перед приточным НЕРА-фильтром;
• штуцер в вытяжном ФВМ для оценки концентрации аэрозоля перед выпускным НЕРА-фильтром;
• штуцер в воздуховоде для отбора проб воздуха при проверке интегральной целостности выпускного НЕРА-фильтра.
• Передаточный шлюз
• наружные панели корпуса шлюза металлические, покрыты порошковой эмалью;
• внутренняя камера из нержавеющей стали марки AISI 304, герметичная;
• расположение дверей – угловое: наружная дверь спереди бокса, внутренняя дверь встроена в боковое окно рабочей камеры;
• двери шлюза снабжены запорной рукояткой из нержавеющей стали марки AISI 321;
• двери шлюза снабжены системой электромеханической блокировки запорных рукоятей для предотвращения одновременного открытия обеих дверей;
• две лампы УФ-облучения: одна сверху и одна снизу;
• светодиодное освещение шлюза;
• в окна дверей шлюза установлены закаленные стекла;
• выкатная перфорированная столешница из нержавеющей стали марки AISI 304 для облегчения загрузки предметов в рабочую камеру и обработки УФ-облучением донной части контейнера с материалом;
• пульт управления шлюзом – кнопочный с индикацией состояния замков и дверей шлюза.
• Автономный модуль проверки перчаток (опция, код – 0.15)
• заглушка с манометром дифференциальным и краном шаровым для подключения к линии сжатого воздуха;
• детали корпуса автономного модуля выполнены из нержавеющей стали;
• трубка силиконовая для подсоединения модуля к насосу (линии сжатого воздуха)
• насос электрический.